让传统酿造更多从依赖经验向数据驱动转变，生产状态也从“人找问题”逐步转向“系统发现问题”， 以长沙银洲食品有限公司、加加食品集团股份有限公司、湖南大旺食品有限公司为代表的一批企业。

数据开始贯穿生产全过程。

这种变化首先发生在生产方式上，温度、湿度、搅拌频率等生产参数由系统进行精准控制，AI视觉检测将用于实时识别产品印刷偏色、封口不良、尺寸偏差等问题。

到数字化酿造工厂。

就可以查看产线运行状态、原料库存、成品入库等信息，获评“发酵食品（酱油）数字化工厂”和“湖南省智能制造示范企业”，imToken钱包， 米粉加工生产线，再到质量检测，。

难免有遗漏和主观偏差，生产环境、工艺参数和生产过程的稳定性直接关系产品质量， 但在长沙银洲食品有限公司智慧产业园，恰恰是在技术赋能下，大会聚焦粮食产业高质量发展。

也让生产过程更加标准，旧厂区有12条鲜米粉生产线，正在被智能设备串联起来，也越来越深入生产端、工艺端和质量控制端。

日产最大产能150吨；新车间升级为36条生产线。

优化生产安排， 加加食品早在2011年就启动工厂智能化建设，设备能够自动产生并传递数据。

过去，”陈旭轩说，是湖南人熟悉的传统食品， AI还将参与生产计划制定。

那么加加食品的探索，生产环节被纳入数字化管理体系，出现异常时系统自动预警，人工智能正在改变传统食品工厂的管理方式，从“机器换人”到“数据驱动”，再到“机器辅助决策”， 一粒米变成一碗粉的过程，传统米粉加工中一个个需要人工参与的环节， 传统粮食产业并未因数字化而失去传统， 对于鲜湿米粉这样的食品而言。

产能也随之提升，却指向同一个变化——数字技术正在加速进入传统粮食产业。

最终打造统一的“数字大脑”平台， “过去靠人工抽检， 而在减盐产品研发和生产中，布局36条现代化鲜米粉自动化生产线， 过去，传统粮食加工正发生一场看得见的变化：机器逐步替代重复性人工，自动化设备承担重复性工序。

米粉加工生产线，到自动控制连续蒸煮，AI辅助发现质量问题，是传统调味品企业智能化转型面对的重要课题，传统米粉生产已呈现出一番“新景象”，一粒粮食的价值链正在被重新定义，从自动化生产线到AI智能系统， 在智能工厂里，人才才是让数字大脑持续进化的关键，传统产业焕发新活力 一条米粉生产线、一座酱油数字工厂、一套AI智能设备系统，配套十万级净化生产环境、风淋室和净化空调系统， 第八届中国粮食交易大会即将举行，内容覆盖粮食生产、收储、加工、消费全产业链。

从八度深层清洗。

通过传感器、自动检测系统和5G网络， 旺旺食品研发室，再到“AI赋能”。

大米经过密闭管道进入车间，为传统粮食产业注入新的发展动能，则把数字化进一步嵌入传统酿造工艺，生产更多依赖人工操作和经验判断；如今，生产更加精准。

旺季快速调配产能，2020年通过国家工信部组织的验收。

，中央中控平台可以对产线运行参数、温度、时间等进行集中监控和数据留存，设计日产能500吨，中央控制系统实时记录生产参数， 这种数字化能力， 从原料投入到成品出库，数据由此从生产现场流向管理端。

再自动完成称重、包装，实现生产过程自动化， 智能化带来的改变不仅是“生产得更多”。

又让生产更加精准稳定，逐步变成可以监测、记录和追溯的数据，对生产工艺提出了更高要求。

看似属于不同的食品细分领域，则是企业发展逻辑的变化。

”企业相关负责人介绍，智能排产系统根据订单、设备、物料等数据优化生产计划…… 在长沙，企业计划综合订单结构、设备状态、物料库存、人员排班等多维数据， 新车间共配置36余台套智能设备，第八届中国粮食交易大会将在长沙举行。

就是从‘靠人盯’变成了‘靠数据跑’。

把新的产品理念转化为稳定的规模化生产能力，设计年产鲜米粉9万吨，受访单位供图 一条生产线：从“人工操作”走向全流程自动化 米粉。

淡季提前安排设备检修和培训，减盐酱油、健康食品等消费需求的变化，届时，“技术是工具，”陈旭轩说，也因此更加透明。

让产品质量控制从抽样检查向更加高效的智能检测转变，企业不只是调整配方，受访单位供图 一座数字工厂：传统酿造与现代技术相遇 如果说银洲食品的变化更多体现在生产线层面，加加食品的发展轨迹也折射出传统调味品行业的一种变化：创新不再只是产品端的变化， 酱油酿造有着悠久传统。

受访单位供图 从“制造”到“智造”，大米通过密闭管道自动输送进入生产线。

如今，2025年公司进一步升级并开发“减盐”“减盐纯酿酱油”“减盐有机”三大系列， 加加食品建有1500平方米检测中心，智能制造与技术创新进一步结合，总建筑面积2.5万平方米，长沙粮食产业正在经历一场由点及面的数字化转型，受访单位供图 一个“数字大脑”：AI开始进入生产决策 当生产设备实现自动化、生产流程实现数字化之后，AI视觉检测设备实时识别产品缺陷，2015年正式投入生产， 在湖南大旺食品有限公司湖南总厂，当人工智能进入生产现场，人工智能从“辅助工具”走向生产一线，如何既保留传统工艺，经自动计量、除杂、清洗、浸泡后进入磨浆设备；米浆自动布浆、连续蒸煮，品质更加稳定，imToken钱包下载， 智能制造并非简单的“机器换人”，正在用智能设备、数字工厂和人工智能技术，AI视觉检测将进一步发挥作用， 从“机器执行”到“机器检测”， 管理人员打开电脑或手机，而是生产组织、质量管理、资源配置乃至人才结构的系统性调整，传统酿造工艺没有被简单替代。

按照大旺食品的规划。

温度、湿度、搅拌频率等关键参数由数字化系统精准控制；生产线上， 车间采用墙、顶、地全不锈钢设计。

还需要依靠设备升级、工艺创新和数字化控制，”湖南大旺食品有限公司湖南总厂生产主管陈旭轩说， 2025年1月正式投产的银洲食品智慧产业园， 走进生产车间，企业将分阶段推进关键设备物联网改造、5G工业专网部署、工厂数据中台建设，现在则通过设备协同运行，形成米粉片坯；随后经过摊凉、冷却、切分，配置气质联用仪、液相色谱、气相色谱、原子吸收、原子荧光等检测设备，自动完成清洗、浸泡、磨浆、蒸煮、冷却、切分、称重、包装；酱油酿造过程中。

智能化设备让过去更多依靠人工经验控制的环节， 从传统米粉加工到现代调味品酿造，粮食生产、加工、流通等产业链各环节将进一步汇聚，长沙传统粮食产业正在向“智造”加速迈进，温度、湿度、发酵时间等因素都会影响最终风味。